1、增強內圈強度。使用NSK開發的特殊鋼材質,并進行表面硬化熱處理,可顯著提高內圈強度,防止因軸溫升高而增加的環向應力;
2、長壽命。與其他軸承相比,當存在異物時,滾道表面硬度增加,因而壽命更長。
3、耐高溫。通過NSK專有材料熱處理技術的應用,可在高達200°C的高溫下穩定運行。
該類軸承適用于高溫設備,耐內環斷裂,堅固耐用的TL軸承提高了生產率,降低了生產成本。
主要用途:干燥輥、帆布輥、PV輥和壓延輥。
干燥輥通常在高溫條件下使用,可能導致軸承內圈破裂,在最壞的情況下,會導致停工停產,NSK的解決方案是TL(韌性和長壽命)軸承,該類軸承具有足夠的強度來抵抗內圈斷裂,在高溫條件下具有優異的尺寸穩定性,并且由于具有優異的硬度,從而具有較長的使用壽命,并因此大大提升了生產力。
1、高可靠性。通過優化軸承內部設計和改進加工技術,軸承壽命比傳統軸承最多提高了2倍,因此,NSKHPS軸承有助于降低維護成本,并有助于縮小相關設備的尺寸。
2、轉速提升(EA型)。通過提高保持架的耐磨性,極限轉速比傳統軸承最高提高了20%。
3、耐高溫。通過NSK專有材料熱處理技術的應用,可在高達200°C的高溫下穩定運行。
得益于NSK的經驗和專業知識,采用創新材料和技術的下一代高性能軸承可提供更長的使用壽命和更高的極限轉速。
NSK的NSKHP系列軸承充分結合了NSK世界級設計、材料和制造技術的優勢,為軸承設定了新標準。
主要用途:小直徑輥,如帆布輥、紙輥、毛氈輥和托輥。
CA系列調心滾子軸承
CA系列軸承具有高承載能力、優異的耐用性和耐磨性,其特點是黃銅保持架適用于各種類型的大型輥,如吸輥、壓輥、壓延輥和卷筒輥等。
CA系列有多種尺寸和其他規格可供選擇,例如外圈(E4)上帶有潤滑油孔和槽的軸承,能夠承受高達200°C的高溫軸承(S11)和高精度軸承(P5級)。
高速膨脹機軋輥用深溝球軸承
通過對軸承內部進行優化設計,并在內圈和外圈上采用涂層處理,高速膨脹機軋輥用深溝球軸承可提供較低的摩擦扭矩,并將表面損傷(如涂抹等)降至最低。
該軸承的特點是性能和質量均為最優,噪音極低,適用于高標準電機和泵。
1、在水和灰塵污染的環境中表現優異。
2、優化的成分和成型方法可實現高轉速運轉。
3、軸承表面進行特殊處理,可實現滾動體的平穩旋轉。
4、軸承由模壓油流出的微量油潤滑,從而最大限度地減少漏油。
采用NSK自己的油浸材料 Molded-Oil?,由對油有親和力的聚烯烴樹脂組成,從這種材料中緩慢滲出的油可以為軸承提供足夠的潤滑,持續時間更長,該類軸承在潮濕或紙塵環境中性能優異,無漏油現象,使用具有最佳成分的優化成型方法的成型油提供了更高的運行速度,易于處理,且對環境安全。
主要用途:原料輸送機、輸送繩輪、吸輥、材料加工設備(輸送機、攪拌器)、造紙生產線設備(金屬絲部件輥支架)、維護設施(托繩滑輪)和托繩設備。
1、在水和灰塵污染的環境中表現優異。
2、優化的成分和成型方法可實現高轉速運轉。
3、軸承表面進行特殊處理,可實現滾動體的平穩旋轉。
高承載能力的標準圓柱滾子軸承在廣泛的應用中提供了卓越的性能。
基于創新的NSK概念,通過使用比傳統軸承更多的滾子來實現高承載能力,我們還提供標準圓柱滾子軸承,以滿足當今的需求,通過優化設計的整體式保持架提供更長的使用壽命、低噪音和低振動性能,同時具有高剛度和低磨損。
主要用途:電機和泵
高承載能力設計,更高的尺寸和旋轉精度。
使用真空熔煉的滲碳鋼,更長的使用壽命。
內圈和外圈上帶潤滑油槽油孔。
組合圓錐滾子軸承通常用于受控冕輥(CCR)的外側,球面滾子軸承用于內側。改用高精度、高負載能力的三環軸承可防止蠕變,便于安裝,并延長使用壽命。
獨特結構的軸承易于使用,無蠕變,同時提供高精度和長壽命。
通過有限元法(FEM)分析,軸承載荷分布最小化,從而有助于造紙機制造商優化殼體的結構設計。
主要用途:壓榨輥、破碎機堆輥